哎唷喂，诸位工友！可知晓，工厂之处境不佳，这不但会对心境有所干扰，而且更是会径直对咱们的薪资所得造成影响。依据行业之中的相关数据，那些环境整洁的企业，相较于其他环境欠佳的企业而言，员工的工作效率平均能够高出百分之十五，这可绝不是一桩微不足道的事情！

脏乱差带来的连锁反应

踏入咱们那个机加工车间，地面之上油污已然积起了相当厚的一层，踩上去会粘着鞋子。就在上周三，三号车间的王师傅由于地面油滑摔了一跤，左手腕骨出现骨裂状况，当下依旧在家进行休养。这可不单单是个人遭受痛苦，全勤奖没了，车间的生产进度还被拖慢了三天。

在装配线上，其状况并非呈现出乐观的态势。于一边的废料箱附近，有大量的包装纸以及塑料膜堆积着，其中部分已然将消防通道给堵塞住了。在去年年末进行消防检查之际，咱们的工厂正是由于这样的问题，而被处以了5000元的罚款 ，并且还被要求在三天之内，要将其整改到完成的状态。而这些本能够被规避掉的开支，实际上全都是属于咱们的集体方面的损失。

环境与质量的内在关联

质检科，有个叫小李的做了个实验，把同一批零件，分别放置在清洁环境与脏乱环境里进行组装。结果令人吃惊，在干净环境下组装的10台机器，仅有1台需要返修，而在脏乱环境下的10台，居然有3台出现了问题。灰尘以及油污偷偷钻进机器内部，致使出现卡顿与磨损。

今年成品仓库呈现的数据，更能清晰体现出其中所蕴含的状况。回顾去年一整年，因包装过程中混入灰尘杂物，进而引发了客户投诉事件，数量达到了12起，这直接致使两个长期合作的老客户离去。其中有一位与我们合作长达五年的江苏客户，在最后一次来到工厂时，目睹包装区域满地皆是废料，看到这一情景后，当场便皱起眉头，随后径直离开了。

一线工人的改善妙招

在喷漆车间工作的老李发明了被称之为“工具归位法”的方法，其过程是，他于每个工位的墙上描绘出工具的轮廓形状，规定在下班之前一定要将工具挂回到原来的位置上。此办法得到推广以后，能够每天节省出需要寻找工具的20分钟时间 ，按照一年来进行计算，每个工人能够额外多出时长为120个小时的有效工作时间。

车间之组装区域的女性工人们构建起了“清洁巡逻队伍”，每日轮流进行值日以查看卫生状况。她们另外还构思出了一个积分榜单，每月评选出最为洁净的工作位置，奖以两袋洗衣粉。尽管奖品并非贵重，然而大家的积极主动性却十分高涨，当下车间的角落之处再也寻觅不到堆积留存的饮料瓶子了。

管理层的硬核投入

今年三月的时候，厂里花费了二十八万，引进了三台工业吸尘器，其目的是专门清理设备缝隙当中的顽固灰尘。以往使用扫帚无法清扫干净的地方，如今机器一吸就变得清爽了。设备科还制订了定期保养计划，每一台机器每个月都必须进行两次彻底清洁。

厂部于近期对考核制度作出了修改，将环境卫生纳入到班组评比范畴之中，此前仅仅比较产量，现今除此之外还需考量现场管理，上个月，铸造车间因工具摆放未呈现整齐状态而被扣除5分，月度奖金人均减少了80元，此事件在全厂范围内传播开来后每一个人都开始予以重视了。

身边的榜样力量

机修班的刘师傅，是个有着细心与用心的人。他用心打理自己负责的维修区，使其呈现出如同家里客厅那般的整洁模样。在这个维修区里，工具被摆放得整整齐齐，地面之上没有哪怕一滴油渍。其他班组的人员，都喜爱前来他这儿借取工具，原因在于只要一来此地就能顺利找到所需工具。并且，他还积极主动地教导年轻人该如何呵护保养设备，强调机器保持干净状态才不容易出现损坏情况。

原材料仓库的张大姐更是绝妙，她对库房里的货架进行了全面重新整理，给每种材料都张贴上标签，按照使用频率去排序，如今领料时间从原本的十几分钟缩减到三四分钟，采购部的同事纷纷表示，现在盘库轻松许多，一眼就能明晰缺什么。

看得见的改造成果

经历了长达半年时间的整治之后，咱们厂呈现出了极大的样貌改变。上个月前来参观的新客户，在当场就签订了价值80万的订单，并且表示仅仅是冲着这般整洁的环境，就认定产品质量肯定不会差。原本位于食堂旁边的旧料堆被清理运走了，如今转变成为了一小块绿地，在中午时分，有着相当数量的工友在那儿进行抽烟以及聊天的行为。

颇令人欣喜的是，工伤事故较去年同一时期降低了百分之四十。安全员老周讲道，地面变得洁净了，通道变得顺畅了，意外自然而然地就变少了。并且次品率切实下降了，本月全厂质量奖金有希望突破去年所达到的最高纪录。

能说一说吗，倘若我们持续维持下去，在年末的时候可不可以获评省级清洁生产示范企业呢？